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退火、正火——金屬材料熱處理的基礎(chǔ)知識(shí)

發(fā)布時(shí)間:2018-06-28 瀏覽:3309

   退火是將金屬或者合金加熱到適度溫度保溫一定時(shí)間,然后緩慢冷卻的熱處理工藝按金屬成分和性能要求不同,退火可分為:

   一、退火

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   1、完全退火

    加熱溫度:Ac3以上30—50度,可根據(jù)工藝要求適當(dāng)修改溫度。

    組織:P+F

    目的:

    ①細(xì)化,均勻化粗大、不均勻組織

    ②接近平衡組織——調(diào)整硬度→切削性↑

    ③消除內(nèi)應(yīng)力

    應(yīng)用范圍:亞共折鋼,共析鋼,不適用于過共析鋼。

    2、球化退火(不完全退火)

    加熱溫度:Ac1以上20-40度

    應(yīng)用范圍:過共析鋼,共析鋼

    組織:球化P(F+球化Cem)

    目的:

    ①使Cem球化→HRC↓,韌性↑→切削性↑

    ②為淬火做準(zhǔn)備

    3、擴(kuò)散退火(均勻化退火)

    1050—1150°C,10—20h,P+F或P+Fe3CLL

    目的:消除偏析

    后果:粗大晶粒(應(yīng)用完全退火消除)

    4、再結(jié)晶退火(無相變)

    加熱溫度:Ac1一下50-150度,或T再+30—50度

    目的:消除加工硬化

    5、去應(yīng)力退火

    

    是將工件加熱到Ac1以下的適當(dāng)溫度,保溫一定時(shí)間后逐漸緩慢冷卻的工藝方法。其目的是為了去除由于機(jī)械加工、變形加工、鑄造、鍛造、熱處理以及焊接后等產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。

    3. 去應(yīng)力退火的溫度,一般應(yīng)比后一次回火溫度低20~30℃,以免降低硬度及力學(xué)性能。


    4. 對(duì)薄壁工件、易變形的焊接件,退火溫度應(yīng)低于下限。


    5. 低溫時(shí)效用于工件的半加工之后(如粗加工或次精加工之后),一般采用較低的溫度。


      二、正火


     ? 加熱溫度:AC3或Accm+30-50℃


     ? 組織:S+(F或Fe3C)


     ? 應(yīng)用:


     (1)作終熱處理,普通結(jié)構(gòu)鋼零件


      目的:a.細(xì)化A晶粒,組織均勻化


            b. 減了亞共析鋼中F%→P%↑,細(xì)化→強(qiáng)度,韌性,硬度↑


    (2)預(yù)先熱處理


     a. 消除魏氏組織,帶狀組織;細(xì)化組織→為淬火、調(diào)質(zhì)作準(zhǔn)備


     b. 使過共析鋼中Fe3CII↓→使其不形成連續(xù)網(wǎng)狀,為球化作準(zhǔn)備


    (3)改善切削加工性能


    退火、正火的選擇


    正火:冷速快,材料組織細(xì)化,機(jī)械性能好


   ? 切削加工


   低、中碳鋼→正火


   中高碳剛,合金工具鋼→完全退火,球化退火


   ? 作為終熱處理→正火


   ? 為終熱處理提供良好的組織狀態(tài)


   工具鋼→正火+球化退火


   結(jié)構(gòu)鋼→正火


   返修件→退火

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