剪板機(jī)刀片材料選擇及熱處理要求
剪板機(jī)刀片是借助于剪板機(jī)運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)的刀片材質(zhì)一般有9CrSI、6CrW2Si、Cr12MoV、H13、LD、W6Mo5Cr4V2等幾種材質(zhì)。
1:9Crsi特性及適用范圍:9Crsi是一種良好低速低合金刃具鋼,9CrSi有脆性和硬性,及對(duì)表面淬火處理的熱敏感性和易開(kāi)裂傾向。量具刃具用鋼,是常用的低合金工具鋼,具有較高的淬透性和淬硬性,以及較高的回火穩(wěn)定性。可用于制造形狀復(fù)雜、變形小、耐磨性高、低速切削的剪板機(jī)刀片。適用于普通A3板、Q235板的剪切。力學(xué)性能:硬度:HRC55~58 熱處理規(guī)范:淬火溫度820~860℃,回火溫度180~200℃。
2:6CrW2Si特性及適用范圍:6CrW2Si是一種良好合金工具鋼,是在鉻硅鋼的基礎(chǔ)上加入了一定量的鎢而形成的鋼種,因?yàn)殒u有助于在淬火時(shí)保存比較細(xì)的晶粒,而使回火狀態(tài)下獲得較高的韌性。6CrW2Si鋼具有比4CrW2Si鋼和5CrW2Si鋼更高的淬火硬度和一定的高溫強(qiáng)度。通常用于制造承受沖擊載荷而又要求耐磨性高的剪板機(jī)刀片。適用于各種普通鋼板及質(zhì)地較硬的不銹鋼板剪切。力學(xué)性能:硬度:HRC56~60熱處理規(guī)范:淬火溫度860~900℃,回火溫度285~229℃。
3:Cr12MoV特性及適用范圍:Cr12MoV是一種良好模具鋼,淬透性、淬火回火后的硬度、強(qiáng)度、韌性比CR12高,直徑為300~400mm以下的工作可完全淬透,淬火變形小,但高溫塑性較差。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作負(fù)荷較重的剪板機(jī)刀片。剪切壽命達(dá)到80萬(wàn)次以上。適用于不銹鋼板、矽鋼片一類(lèi)的高硬度板材剪切。力學(xué)性能:硬度:HRC56~60 熱處理規(guī)范:淬火溫度950~1000℃,回火溫度200℃~250℃。
4:H13(4Cr5MoSiV1)特性及適用范圍:H13鋼(4Cr5MoSiV1)是一種良好空冷硬化型熱作模具鋼。具有較高的韌性和耐冷熱疲勞性能,不容易產(chǎn)生熱疲勞裂紋:而且抗粘結(jié)力強(qiáng),與熔融金屬相互作用小,因此廣泛應(yīng)用于熱鐓鍛、熱擠壓和熱剪切的剪板機(jī)刀片制造。性能、用途和4Cr5MoSiV鋼基本相同,但因其釩含量高一些,故中溫(600度)性能比4Cr5MoSiV鋼要好,是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號(hào)。 適用于溫度在800°以下的鋼板的熱剪切。力學(xué)性能:硬度:HR56~58 熱處理規(guī)范:淬火溫度1050~1080℃,回火溫度530~560℃。
可以看到關(guān)于不同材質(zhì)需要用不同的溫度進(jìn)行熱處理,不按實(shí)際技術(shù)需要跟材質(zhì)需要,盲目的選擇熱處理方式,不僅達(dá)不到處理要求,還有可能損壞材料。所以各位在進(jìn)行熱處理加工之前,一定要選擇好適合自己的熱處理工藝哦。
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